У LEGO це не просто АБС-пластик, використовується десяток різних пластмас

Фанати LEGO часто обговорюють питання, пов’язані із сировиною, яку виробник використовує для своїх цеглинок: пластиком. За асоціацією ідеї ми зазвичай говоримо про пластик, який використовується для цегли,ABS або акрилонітрил-бутадієн-стирол. Але насправді цей матеріал використовується лише для так званих «класичних» цеглинок LEGO та DUPLO, оскільки він, зокрема, має характеристики, необхідні для з’єднання цих елементів, Потужність зчеплення. Виробник також оголосив кілька місяців тому, що йому вдалося виготовити цеглу на основі ПЕТ (поліетилентерефталат) перероблений. Цей прототип апріорі запропонував би рівень якості та безпеки, який вимагає виробник, а літрова ПЕТ-пляшка дозволила б виготовити десять класичних цеглинок LEGO 2x4.

Хоча тема заміни ABS більш екологічно чистим альтернативним матеріалом часто піднімається, це не єдиний пластик з нафтової промисловості, відлитий виробником, і багато інших матеріалів використовуються LEGO на основі відповідних властивостей і застосування.

Основні плити, наприклад, виконані з пластику такого типу HIPS (High Impact Polystyrene), який легко термоформується, відомий своєю стійкістю до ударів і здатністю служити опорою для ABS. Шестерні та деякі роз'єми, які є в асортименті LEGO Technic, виготовлені з PA (Поліамід), матеріал, який цінується за стійкість до зношування та властивості ковзання, навіть якщо він досить погано реагує на найсуху атмосферу, яка може зробити його крихким.

Прозорі деталі, такі як лобове скло, леза світлових мечів або Плити зроблені прозорі розширення MABS (Метилметакрилат акрилонітрил-бутадієн-стирол), пластиковий родич ABS, який забезпечує прозорість. З них виготовляють гнучкі стрижні та інші гнучкі елементи МПО (Metallocene Thermoplastic Polyolefin), термопласт, стійкий до згинання та скручування, деталі, що постачаються з Кульові ущільнення і в більш загальному вигляді ті, що включають використання кульових шарнірів, виготовляються з полікарбонату (PC), матеріал, стійкий до ударів і деформацій, пов'язаних з постійними напругами (повзучістю).

Такі елементи, як рослини, виготовлені з поліетилену (PE), гнучкий матеріал, доступний у двох варіантах залежно від необхідного рівня гнучкості (HDPE і LDPE) і тепер виготовляється з етанолу, отриманого в результаті перегонки цукрової тростини. Цей біополіетилен не піддається біологічному розкладанню, але його можна переробити за допомогою тих же процесів, що й звичайний поліетилен.

Штирі та жорсткі осі всесвіту Technic виготовлені з поліоксиметилену (POM), твердий пластик з низьким коефіцієнтом тертя і дуже стійкий до зчеплення, поліпропілен (PP) використовується для елементів, які повинні витримувати певний рівень деформації, таких як шаблі або наручники, термопластичний поліуретан (ТПУ), який поєднує стійкість класичного пластику з гнучкістю силікону, який використовується для певних тварин або, наприклад, для браслетів серії LEGO DOTS.

Шини LEGO виготовлені зі стиролу-етилену-бутилену-стиролу (SEBS), пластик, схожий на гуму і підходить для використання на вулиці, а роздільник цегли LEGO, а також багато прозорих елементів виготовлені з термопластичного поліестеру (TP), дуже міцний матеріал, який також може забезпечити хороший рівень прозорості за потреби.

LEGO не приховуйте цього, кожен тип елемента виготовляється з найбільш відповідного матеріалу відповідно до механічних та естетичних обмежень, і список довгий. Тому прагнення замінити звичайний пластик більш екологічно чистим матеріалом ще далеко не завершено, і рано чи пізно необхідно буде знайти відповідні рішення для поступової заміни інших матеріалів того ж типу, які присутні на заводах виробника. Легше сказати, ніж зробити.